某制药厂天加水冷螺杆机开机10分钟左右报压缩机压差低故障。

检查发现客户冷却水系统用了一个200吨的蓄水池水温仅为8°C，冷却泵进口接入水池底部，出口接到冷却塔冷却塔回水到水池。

冷冻水侧水温26°C，咨询现场机房运维得知，厂房内有火焰烧制玻璃瓶温度较高导致冷冻水回水温度高，冷却水为一个预冷库房换热后得来温度较低。

有这些信息便可得出本机报故障原因：冷冻冷却水温倒挂导致冷凝压力过低，机组运行后不能快速建立高低压差导致报故障。

压缩机压差低的控制逻辑为：压缩机运转并加载致100%后3分钟内高低压压差低于0.4MPa，机组则报警停机。压差低于0.4mpa则不能保证有效的润滑及加载这属于严重的超出运行范围故障停车。

明白了故障机理便可以快速的排除故障，由于冷却水泵为定频系统也没有加装旁通阀，本次采用关小出口阀门的办法来降低冷却水流量（监控高压压力的同时暂时短接流量开关）

调低冷却水流量后压缩机正常加载并能稳定高压压力，随着冷却水温度缓慢提高逐步调大水阀，最终得以稳定运行。

此类故障处理方法有3个：

1、调低冷却泵频率

2、打开冷却水进出口旁通阀

3、调节冷却水入口阀门

3种方法都是同一个目的就是降低冷却水流量以提高冷凝压力。