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中央空调冷却水系统的金属腐蚀

中央空调冷却水系统的金属腐蚀

  • 中央空调冷却水系统的金属腐蚀 中央空调冷却水系统的腐蚀通常是 一些金属腐蚀 。 1. 冷却水中金属腐蚀速度的表示方法 腐蚀速度又称为腐……
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中央空调冷却水系统的金属腐蚀

中央空调冷却水系统的腐蚀通常是 一些金属腐蚀 。

1. 冷却水中金属腐蚀速度的表示方法 腐蚀速度又称为腐蚀速率或腐蚀率 。文献中有各种表示腐蚀

速度的方法和单位 。过去工业冷却水处理的文献中 广泛使用 mpy

( 密耳/年) 作为腐蚀速度的单位 。其中 ,m 代表 mil ( 密耳) , 是千分之一英寸 ( in ) , y 则代表 year ( 年) ,故 m py 这一单位的 物理意义是 :如果金属表面各处的腐蚀是均匀的 ,则金属表面每 年的腐蚀深度将是多少 mil

近些年来 ,随着 SI 制 ( 国际单位制) 的推广 ,工业冷却水 处理的文献中已经采用 SI 制的 mm/ a   ( 毫对u年) 和 μ即l a   ( 微

米/年) 作为腐蚀速度的单位 。它们的物理意义是 :如果金属表 面各处的腐蚀是均匀的 ,则金属表面每年的腐蚀深度是多少 mm( 毫米) 或 µm ( 微米) 。它们与 mpy 之间的换算关系如下l mpy  = 0. 025mm/ a = 25µm/a

2. 冷却水中金属腐蚀的分类

金属腐蚀有多种分类方法 ,见表 3-4 a

表 3-4   金属腐蚀的分类

此外 ,还有按金属材料 、按应用范围或工业部门 、按防护方 法等来分类。

( 1 ) 全面腐蚀 即腐蚀分布在整个金属表面上 .它可 以是 均匀的,也可以是不均匀的  。由于金属表面从微观上存在阴阳 怔 .形成极微小的腐蚀电池 。这些微阳极和阴极大量分布在 整个 企 !tit 表面上 ,形成了全面腐蚀 。由于这些阴阳极在碳钢组织中排 列 | 分紧密 ,阴阳极并不分离 ,所以阴阳极的电位差极微小 ,也 r.iJ 以认为等于零 。因其阴阳极面积基本相等 ,又覆盖在整个金属 表阳 仁 ,所以虽有腐蚀 ,但腐蚀相对较均匀。腐蚀产物在整个金 属表向形成之后 .又可能具有 一定的保护作用 ,使腐蚀速度减 慢 所以.全面腐蚀的危 害性不是很大。设计时可以适当增加| 壁 厚 .阳出金属 允许腐蚀的速度 ,以保证一定的使用期 。

( 2 ) 局部腐蚀  局部腐蚀 只集中于金属的一定部位c    局部 腐蚀电池中的阴阳极通常可宏观 地辨认出来 ,阴阳极是分离的 , 井有电位差。一般阴极面积大于阳极面积 ,腐蚀面积较小较集 中9     腐蚀产物覆盖不全面 ,没有保护作用 。因此 ,局部腐蚀的速 度比全面腐蚀 的速度快 ,可以在短期内使金属腐蚀穿 孔或龟裂 ,故危害性也比全面腐蚀大 。

点蚀 、斑点腐蚀 、缝隙腐蚀 、选择性腐蚀 、晶间腐蚀 、磨损 腐蚀 、应力腐蚀以及微生物腐蚀均属于局部腐蚀 。防止局部腐蚀 是中央空调冷却水中金属防腐的关键 。

对中央空调冷却水系统来说 ,局部腐蚀可能是由于以下原因 引起的:

l) 用保护膜或涂料抑制腐蚀时 ,保护膜局部破裂或涂料月 部脱落 ,这些破裂或脱落的地方属阳极 ,因而受到腐蚀 。

2 ) 金属本身有缺陷 ,如表面有切割 、擦伤 、缝隙或应力集 中的地方 ,这些局部和其他地方相比 ,电位特别低 ,因此造成阳 极而受到腐蚀 。

3 ) 致密的碳酸钙 水垢 ,可以保护碳钢不 受水的腐蚀 c  因 此 ,当水垢局部剥离时 ,露出的金属部分就成为阳极 ,腐蚀便在 这些地方进行 严 因此 ,旧的中央空调冷却水系统在开启前必须将 老垢清洗干净 ,以减少局部腐蚀。

4 ) 金属表面所接触的水溶液中 ,由于氧的浓度不同 ,形成 氧的浓差电池 ,富氧部分为阴极 ,而缺氧部分则成为阳极 受到腐 蚀c

5 ) 金属表面局部 附着的沙粒 、氧化膜 、沉积物等使干净的 表面成为阴极 ,而粘附杂质的不干净部分则由于缺氧而 形成阳 极 ,在这些粘附杂质 的下面 ,容易形成缝隙腐蚀 。

3. 冷却水中金属腐蚀的影晌因素 不同冷却水系统中金属的腐蚀形态和腐蚀速度是不同的 。为

此 ,需要 了解冷却水系统中影响腐蚀的各种|玛素 ,从而设法避开 不利的因素 ,利用有利的因素 ,以减轻和防止怜却水中金属设备 的腐蚀。

冷却水中金属换热设备腐蚀的影响因素很多 ,顿括起来口j  :),

分为化学因素 、物理因素和微生物因素 3

( l ) pH 值 冷却水的 pH 值对于金属腐蚀速度的影响往 往 取决于该金属的氧化物在水中的溶解度对  pH   值的依赖关系 。因为金属的耐腐蚀性能与其表面上的氧化膜的性能密切相关。如果 该金属的氧化物溶于酸性水溶液而不溶于碱性水溶液 ,例如镇 、 铁 、镜等 ,则该金属在低 pH 值时就腐蚀得快 一些 ,而在高 pH 值时就腐蚀得慢一些 。必须指出的是 ,将铁列入这一类金属是有 条件的 ,因为 pH  值很高时 ,铁要溶解而生成铁酸盐 。

图 3-1 表示充气软水的 pH 值对铁的腐蚀速度的影响。

图 3-1    软水的 pH 值对铁的腐蚀速度的影响

有些金属的氧化物既溶于酸性水溶液中 ,又榕于碱性水潜液 中。这些氧化物被称为两性 氧化物 ,而这些金属则被称为两性 金 属 ,例如铝 、铮 、铅和锡 。这些金属在中间的 pH 值范围内具有 最高的腐蚀稳定性 。图 3-2 中表示出水榕液的 pH 值对铝腐蚀速 度的影响,并可以作为水的 pH 值对两性金属腐蚀速度影响的一 个例子。

( 2 ) 阴离子 金属的腐蚀速度与水中阴离子的种 类有密切 关系。水中不同的阴离 子在增加金属腐蚀速度方面具有以下的顺 序 :

N03-  < CH3 CO   ” < so;-  < c1 -  < c104-

冷却水中的 Cl - , Br - , I 、so;等活性离子能破坏碳钢 、 不锈钢和铝等金属或合金表面的钝化膜 ,增加其腐蚀反 应的阳极

图 3-2铝的腐蚀速度与 pH 值的关系

过程速度 ,引起金属的局部腐蚀。

水中的锚酸根 、亚硝酸根 、铝酸根 、硅酸根和磷酸根等阴离 子则对钢有缓蚀作用  ,其盐类是一些常用的冷却水缓蚀刑 。

( 3 ) 络合剂  络合剂又称配体  。冷却水中常 遇到的络合剂 有 :N陀、cw  、EDTA  和 ATMP  等。它们能与水中的金属离 子

( 例如铜离子) 生成可榕性络离子 ( 配离子) ,使水中金属离 子 的游离浓度降低 ,金属的电极电位降低 ( 向负极方向移动) ,从 而使金属的腐蚀速度增加 。例如 ,冷却水中有氨存在时 ,由于它 能与铜离子生成稳定的四氨合铜络离子 Cu ( N H3 ) 而使铜加速、溶 解。

( 4 ) 硬度  水中钙离子浓度和接离子浓度之和为水的硬度  。 钙 、接离子浓度过高时 ,则会与水中的碳酸根 、磷酸根或硅酸根 作用 ,生成碳酸钙 、磷酸钙和硅酸镜垢 ,引起垢下腐蚀 。

( 5 ) 金属离子  冷却水中的金属离子对腐蚀的影响大致有 以下几种情况:

l) 冷却水中的碱离子 ,例如铀离子和伺离子 ,对金属和合金的腐蚀速度没有明显的或直接的影响 。

2 ) 铜 、银 、铅等重金属离子在冷却水中对钢 、铝 、镜 、停 这几种常用金属起有害作用 。水中的这些重金属离子通过置换作 用 ,以一个个小阴极的形式析出在比它们活泼的基体金属 ( 钢 、 铝 、臻 、捍等) 的表面上 ,形成一个个微电池而引起基体金属 的腐蚀。

在酸性榕液中 ,Fe川是一种阴极反应加速剂 。某些矿物水具 有强烈的腐蚀性 ,其原因就在于此 。在中性溶液中 ,Fe2 • 却可以 抑制铜和铜合金的腐蚀 。

饵离子在冷却水中对钢有缓蚀作用 ,因此辞盐被广泛用作冷 却水缓蚀剂 。

( 6 ) 溶解的气体

l) 氧。氧在中性水 ( 其中包括工业冷却水)  中对一些金属 的腐蚀起着重要的作用 。在腐蚀着的金属表面上 ,它起着阴极去 极化剂的作用 ,促进金属的腐蚀 。除去氧后 ,水就变得没有腐蚀 性了。

在某些情况下氧又是 一种氧化性钝化剂 ,它能使金属钝化 , 免于腐蚀。

氧对水腐蚀性的影响随金属种类而变化 :

①钢铁 。在水对钢铁的腐蚀过程中 ,榕解氧的浓度是腐蚀速 度的控制因素 。图 3-3 中表示出了淡水中低碳钢的腐蚀速度与氧 含量和温度 间的关系。由图可知 ,在实验的温度和氧含 量的范围 内,低碳钢的腐蚀速度随氧含量的增加而增加  。

②铝 。铝的表面在水中有生成氧 化膜的倾向 ,甚至在没有溶 解氧的存在时也是如此。氧化膜的生长有助于防止腐蚀 。在铝的 腐蚀过程中 ,水 中的氧并不是一种腐蚀促进剂 。

③铜和铜合金 。用铜合金管制造的凝汽器广泛应用于淡水冷 却水中 ,其腐蚀速度较低 。在很软的水中 .氧和二氧化碳含量高 时,能使铜的腐蚀速度增加 3

2 )   二氧化碳。二氧化碳溶于冷却水中 ,生成碳酸或碳酸氢

图 3-3    淡水中低碳钢的腐蚀速度与氧含量和温度问的关系

盐 ,使水的 pH 值下降 。水的酸性增加 ,将有助 于氢的析出和金 属表面膜的榕解破 坏。

没有氧的存在时 ,溶解状态二氧化碳的存在会引起钢和铜的 腐蚀 ,但不会引起铝的腐蚀 。

3 ) 氨。氨往往在工艺系统泄漏时进入冷却水中 。当冷却水 中存在氧化剂时 ,氨就选择性地腐蚀铜 ,生成可溶性的四氨合铜 络离子 Cu   ( N H3 ) + 。

4 ) 硫化氢。硫化氢是能进入冷却水系统中的最有害的气体 之一。它是由 于工艺过程污染 、大气污染 、有机体污染而进入 的,或是由于硫酸盐还原菌还原水中的硫酸盐后生成的 。

硫化氢会加速铜 、钢和合金钢的腐蚀 ,尤其是加速凝汽器铜 合金 的点蚀 ,但硫化氢对铝没有腐蚀 性。

5 ) 二氧化硫。循环冷却水系统中的喷淋式冷却塔在运行过 程中 ,会收集工业性大气 中的二氧化硫 。熔解在水中的 二氧化硫 会降低循环冷却水的 pH  值 .增加它对金属 的腐蚀。

6 ) 氯c 氯是控制冷却水中微生物生长最常用的杀生剂 。氯 进入水中后 ,水解生成盐酸和次氯酸 。

Cl。+ H , O = HCI + HCIO

其中的次氯酸是二种弱酸 .在水中它将进行电离2

HCIO = H + + ClO -

当水中的 pH 值=7. 5 时,水中的 HClO 和 CJO 的浓度相等 ; 当 pH 值 < 7. 5 时,HCIO 的数量 占优势;当 pH 值 > 7. 5 时,则

CIO    的数量占优势。

在水中 ,对于一些金属和有机化合物而言 ,氯是一种非常强 的氧化剂 。它与水中 的亚铁离子相遇时 ,会发生下面的反应而使 亚铁离子氧化成高铁的氢氧化物析出 。

HCIO + 2 Fe2 •  + 5H2 0→2 Fe  ( OH ) 3 ↓+ Cl -  + S W

这些氢氧化铁通常会沉积在管壁上形成污垢 。与此同时 ,水 的 pH 值将下降 ,水的含氯量将增加 。此外 ,氯还会氧化水 中的 二价锯离子 。

与水中的一些金属离子反应后 ,剩下的氯还会与水中的氨和 有机化合物反应 ,生成氯服和含氯有机化合物 。

( 7 ) 悬浮固体  冷却水中往往存在由泥土 、砂粒 、尘埃 、 腐蚀产物 、水垢 、微生物黠泥等不溶性 物质组成的悬浮物c 这些 悬浮物或者是从空气进入的 ,或者是由补充水带人的 ,也可能是 在运行中生成的 。当冷却水的流速降低时 ,这些悬浮物容易在换 热器部件的表面生成疏松的沉积物 ,引起垢下腐蚀 c 当冷却水的 流速过高时 ,这些悬浮物 的颗粒容易对硬度较低的 金属或合金

( 例如凝汽器 中的黄铜管) 产生破损腐蚀。

( 8 ) 流速  在淡水中 ,金属的腐蚀主要是耗氧腐蚀 。因此, 在流速较低的时候 ,金属的腐蚀速度随水流速的增加而增加 。这 是因为水的流速增加 ,水携带到金属表面溶解氧的量也随之增 加。当水的流速足够高时 ,足量的氧到达金属表面使金属部分或 全部钝化。如果钝化发生 ,金属的腐蚀速度将下降 。这种情况如 图 3 -4 所示 。

如果水的流速继续增加 ,这时水对金属表面上钝 化膜的冲击 腐蚀将使金属的腐蚀速度重新增大 。

文本框: 蚀超高速的流体设备中 ,例如离心泵的叶轮 ,还会引起 空泡腐

( 9 ) 电偶  在冷却水系统中不同金属或合    金材料间的接触

图 34  淡水的流速对碳钢腐蚀速 度的彭响

或连接常常是不可避免的 ,尤其是在复杂的设备或成套的装 置 中。发生连接的两种 ( 或两种以上 ) 金属或合金 ,如果彼此的 腐蚀电位相差较大 ,它们再与冷却水相接触 ,就会形成一个腐蚀 大电池或电偶而发生电偶腐蚀 。

( 10) 温度  一般来讲 ,金属的腐蚀速度随温度的增加而增 加。温度升高 ,水中物质的扩散系数增大 ,而电极反应的过电位 和溶液的茹度减小 。扩散系数增大 ,能使更多的溶解氧扩散到腐 蚀金属表面的阴极区。过电位 的降低可以使氧或氢离子的阴极还 原过程和金属的阳极榕解过程 加速 。这些都使金属 的腐蚀速度增 加。另一面 ,温度升高会使氧在水中的溶解度降低 ,从而使金属 的腐蚀速度降低。

在开式循环冷却水系统中 ,在温度较低的区间内 ,金属的腐 蚀速度随温度的升高而加快 。此时 ,虽然氧在水中的熔解度随温 度的升高而下降 ,但这时氧扩散速度的增加起着主导作用 ,因而 到达金属表面的氧的流量增加 。这一倾向一直延续到 77℃。之 后 ,金属的腐蚀速度随温度的升高而下降 。此时 ,氧在水中j容解 度的降低起主导作用 ,如图 3-5 所示。

如果:在同二金属或合金 t存在温度差 ,则温度高的那一部分 将会成为腐蚀电池的阳极而腐蚀 ,温度低的那一部分则成为腐蚀 电池的阴极。这些情况常发生在已 经结垢的换热器中 c

在温度升高的过程中 ,某些金属或合金 之间的相对电位会发 生明显的电位极性逆转 c   例如 ,当水的温度升高到大约 65℃时, 镀特铜板上的辞镀层将由阳极变为阴极 。此时 ,钵镀层对铜板就 不再有保护作用了J

( 1 I ) 微生物  中央空调冷却水中生长的细菌主要 是假单胞 杆Tii平:| 、肠杆菌种 、硫细菌科和芽于包杆菌科等四丰斗。投其对冷却 水 系统产生的危害来分主要有以下 几类。

I )  细菌。细菌是单细胞生物 ,每个细胞是一个独立的生活 个体 .许多单细胞个体往往聚集为群体  ( 菌落) ,其中单细胞依 然是独立生活 乙 细菌极其微小,其直径一般只有 0. 5     l Oµm , 长度  般为 3    5µm ,少数可能达到 80     150µm ,每个细胞的质 量大约为 IO   飞.即 109  个细胞的质量仅为 l 吨,f_E3_ 细胞的形状各异 ,有球状的 、杆状的 、弧状的和螺旋状的c

①产勃泥细菌。产黠泥细菌是中央空调冷却水 系统中数量最 多的一类有害细菌 ,包括假单胞 菌属 、气单胞菌属 、微球菌属 、 葡萄球菌 、产碱杆菌属 、棒状杆菌属 、肠杆菌科 、黄杆菌科和布 鲁氏菌属 。在中央空调冷却水中 ,它们产生一种胶状的或黠泥状 的附着力很强 的沉积物。这些沉积物覆盖在金属表面上 ,其中夹 着死亡细菌的残骸 、沙石及金属腐蚀的产物 ,易造成堵塞 ,阻止 药剂到达金属表面 ,并使金属发生沉 积物下腐蚀 ( 垢下腐蚀) 。 但是这些细菌中大部分本身并不直接引起腐蚀 。产季白’泥菌多是异 养菌 ,它们从水中的醇 、糖 、酸等有机源中获取 能量 ,从眼氧化 物中摄取养分 ,完成新陈代谢过程 ,并产生多糖类物质 。

②铁细菌。铁沉积细菌常简称为铁细菌 .有 60  多种 ,包括 嘉氏铁杆菌 、球衣细菌 、硝铁细菌等 〔 铁细菌在含铁的水中生 长‘  当在总铁为 0. 5mg/L 的水中生长时 ,它能把 Fe2 .转变 为不 溶于水的 Fe2 03  的水合物 ,从而使腐蚀速度增加 。铁细 菌的铁瘤 遮盖了金属表面 ,使缓蚀剂难以与金属表面作用生成保护膜 .并 使铁瘤下形成氧浓差腐蚀电池 ,引发腐蚀u

③产硫化物细菌 r 产硫化物细菌又称硫酸盐还原菌 ( SHB ) . 是在元氧或缺氧状态 F用硫酸盐中的氧进行氧 化而得到能量的细 菌群c 它能把硫酸盐正原成硫 化氢u 常见的硫酸盐还原固有脱硫 呱菌 、梭菌和硫杆菌 :SHB 最适宜生长的温度为 20 30℃,pH 值为 5    8. 6 c

在中央空调冷却] 水中的 SO;既可以是天然存在的,也可以 是由于110 硫酸控制冷却水结垢时引人的 。硫酸盐还原菌将这些硫 酸盐转变成硫化氢 ,硫化氢对碳钢 、不锈钢 、铜合金 、镇合金都 会产生腐蚀 、 硫酸盐还原菌中的梭菌不但能产生硫化氢 ,而且能 产生甲皖 ,从而为周围的产勤泥菌提供了营养 ,促进其增殖 。

④产酸细菌 c    硝化细菌是常遇到的一种化学能自氧型产酸细 菌 .它能将 }<. 中的氨转变成硝酸 ,从而使 一些在低 p H 值条件下 易被侵蚀的金属 ( 如碳钢 、铜) 迫I受腐蚀c    另外 . ·Mf. 细菌能将可溶性硫化物 ( H2 S 、Na2 S2 0J 转变为硫酸 。 中央空调冷却水系统中常见的细菌及危害见表   3-5 。

2 ) 真菌。真菌与细菌不同之处是真菌有细 胞核 ,结构比细 菌复杂 ,形态与细菌也有很大差异 ,有单细胞和多细胞两种形 式。它不含叶绿素 ,不能进行光合作用 ;系腐生或寄生生物 ,属 于异养菌。

菌丝是真菌吸收营养的器官 ,有数微米大小 ,没有真正分 枝。整个菌丝构成 一个细胞 。真菌以生产的抱子进行繁殖 ,抱子 可随空气或水流散播 ,当温度 、水分 、营养等条件适宜时 ,便萌发出菌丝 。真菌最适宜生长的温度是 25      30℃,pH 值为 6. 0 左 右。

真菌的种类繁多 ,中央空调冷却水系统中常见的有半知菌 类 、子囊菌类和担子菌类 ,见表 3-6 。

真菌大量繁殖将发生黠泥危害 。例如 ,地莓和水霉的菌落 , 好像棉花状 ,很容易挂在任何粗糙面上 ;薪聚泥沙 ,影 响输水 , 降低传热效率 ,甚至引起管道堵塞 。有些真菌利用木材的纤维素 作为碳源 ,将其转变为葡萄糖和纤维二糖 ,从而破坏冷却塔中的 木结构。真菌还可能参与氧化 、硝化或反硝化作用 ,引起电化学 和化学腐蚀。

3 ) 藻类。藻类是低等植物 ,细胞内含有叶绿素 ,能进行光 合作用 ,它吸收了太阳的光能将 二氧化碳和水等合成葡萄糖及所 需营养物并释放出氧气 ,是光能自养微生物 。

中央空调循环冷却水中的藻类主要有绿藻 、蓝藻和硅藻 。它 们以细胞分裂或产生于包子的方式繁殖 。藻类生长需要空气 、水 、 阳光和营养物 ,尤其以光的影响为最重要 。因而只能生长在能照 到阳光的地方或能反射到一些阳光的地方 ,如冷却塔顶 、水池和 进出水总管等处 。冷却塔里面不直接照到阳光的地方也存在 一些 藻类 ,是因为有一些反射光能照到 。

藻类能适应多种生存环境 。藻类的最适宜生长的温度是 30~35℃ ,但也有一些藻类可在60 ~85℃的高温下生长 。藻类对pH 值的要求不高 ,能在很广泛范围内生长 ,最适宜的 pH 值为 6~8。藻类对营养条件也不苛刻 ,只要水中含有适 量的磷酸盐就 能迅速地繁殖 c   一般认为最适宜藻类生长的氮 磷 比为 30:  l ,当 水中硅酸盐含量大于 0. 5mg/L 时,易繁殖硅藻 。

许多藻类外面是黠多糖成分的果胶 ,因此,藻类大量繁殖之 后就形成 了黠泥。藻类不断繁殖又不断脱落 ,脱落的藻类又成为 冷却水系统的悬浮物和沉积物 ,因而堵塞管道 ,影响输水 ,降低 传热能力 ο 藻类死亡腐化后便水质变坏 ,发生臭味 ,又为细菌等 微生物提供养料 。一般认为 ,藻类本身并不直接 引起腐蚀 ,但它 们生成的沉积物所覆盖的金属表面 ,则容易形成差异腐蚀电 池而 常会发生沉淀物下的腐蚀 。

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