螺杆冷水机冷凝压力持续升高怎么查？先看温差趋势，再查水侧结垢

水冷螺杆冷水机运行一段时间后，如果冷凝压力逐步升高、制冷量下降或高压保护频繁出现，不宜只凭某一时刻的压力读数判断冷媒是否过多。冷却水温度变化、冷凝器管程结垢、系统内不凝性气体以及水流状态，都可能把冷凝压力推高。依据水冷半封闭螺杆型冷水机组维护手册的连续章节，现场更可靠的做法是先对比正常基准和温差趋势，再检查水侧换热条件。

先确认压力升高是不是负荷和水温变化

冷凝压力并不是固定值。手册明确提醒，冷凝压力会随冷却水进水温度变化，蒸发压力也会随冷冻水出水温度变化。因此，发现冷凝压力比平时高时，应先记录同一负荷下的冷却水进出水温度、冷凝温度、蒸发压力、冷冻水进出水温度和压缩机电流，而不是脱离工况直接比较压力。

最有价值的参照不是通用经验值，而是机组调试时的正常运行记录。把当天数据与相近室外条件、相近负荷下的历史基准比较，才能分清短时水温升高和持续性换热恶化。手册建议按固定时间间隔真实记录运行参数，因为单点数据只能反映当时状态，连续记录才能看出问题的发展方向。

再看冷凝温度与冷却水出水温度差

判断冷凝器换热是否变差，可以观察冷凝温度与冷却水出水温度之间的差值。手册举例说明，如果一个月内这个差值持续增大，通常提示冷却水较脏、硬度较高，冷凝器管束正在逐渐结垢，需要检查水处理和管束清洗情况。

手册在年度维护部分进一步给出判断：当冷却水出水温度与冷凝器制冷剂温度之间的差值大于 6℃时，冷凝管可能结垢。这个数值应结合本机正常基准、测点准确性和实际负荷使用，不能代替现场确认。若温差长期扩大，同时伴随冷凝压力升高和制冷量不足，水侧换热恶化的可能性会明显增加。

检查冷却水流量、过滤器和水处理

在决定清洗冷凝器之前，应先排除冷却水流量不足。检查冷却水泵运行状态、阀门开度、过滤器压差、管路排气以及冷却塔工作情况，确认水流没有因为滤网堵塞、阀门误关或系统存气而下降。流量不足同样会造成冷却水温升异常和冷凝压力升高。

机组开始运行 24 小时后，手册要求清洗一次冷冻水和冷却水过滤器；后续还应按水质和运行情况定期检查。若过滤器很快再次堵塞，不能只反复清网，还要追查水系统清洁度、补水质量和腐蚀产物来源。冷却水较脏或硬度偏高时，管束结垢速度会加快，单纯提高水泵频率并不能恢复传热面。

确认管程结垢后再安排机械清洗

手册要求至少每年检查一次冷凝器管程结垢程度，并根据检查结果确定清洗周期和水处理是否合适。如果水质污染较重，清洗频率需要相应提高。清洗传热管时应使用专用刷具，避免使用可能划伤管壁的线刷。

若传热管已经清洁、水流和水温正常，但冷凝压力仍明显偏高，还要由专业人员检查系统内是否存在空气等不凝性气体，以及压力、温度传感器读数是否可靠。不能在没有证据时直接放冷媒或重新充注，否则可能把原本的水侧问题扩大为制冷剂充注问题。

同步核对其他运行信号

维护检查不应只盯着高压表。手册还要求观察蒸发压力、蒸发温度与冷冻水出水温度差、过滤干燥器出口是否结霜，以及油箱油位。过滤干燥器出口结霜并伴随蒸发压力偏低、蒸发温差增大时，更接近制冷剂通路堵塞；这与单纯冷凝器水侧结垢的表现不同。

因此，螺杆冷水机冷凝压力升高的排查顺序应是：先确认工况和仪表，再比较温差趋势，随后检查冷却水流量、过滤器和水处理，最后根据管程检查结果决定是否清洗。涉及高压制冷系统、电气柜、传热管拆检或制冷剂处理时，应停机断电并由具备资质的人员操作。